聚焦由甲申田智能化生产车间 释放绿色“智造”新动能

本报讯 走进江苏由甲申田新能源科技有限公司，占地约180㎡的自动化生产线全线运用高效自动化倍速链线体，让制程运输更加安全、可靠、高效。 江苏由甲申田新能源科技有限公司是专业从事新能源汽车零部件研发和生产的高新技术企业，从2013年开始研发电池功率分配单元，目前在国内市场占有率达17%，国内排名第三，在第三方供应商中排名第一。产品已批量供应给小鹏汽车、吉利、上汽等多款量产车型。

随着新能源汽车销量递增，产品平台化促使供应需求飞速增加，人工作业生产模式已不能满足行业发展的供需要求。自动化装配生产影响因素少、可控度高，结合自动化测试及过程检验设备，不仅保证产品一致性及装配可靠性，而且大大提高产品质量稳定性。由甲申田新能源自开展BDU集成业务，2014年就开始向市场批量供货。截至目前，累计出货近100万台，积累了大量制造经验。

企业的自动化生产线目前已实现全过程数字化、智能化，各工序“工控一体化”，关键工序采用机器人自动装配及测试机台，作业前自动校准，确保生产一致性；异常工序自动报警，NG产品从“NG通道”自动流出。在装配单元，预装工位配备人机交互显示器，实现SOP电子化、关键控制点及历史不良信息实时循环播放；三色报警装置，工位异常报警提示求助、缺料、超时等。

据了解，企业现有系统集成产品生产线6条、自动化生产线1条、半自动化生产线5条，单班（8H）全年规划总产能31万台/年。2022年，企业对现有半自动化产线进行升级，单班年产能提升至51.1万台。集自动化、信息化、高效化、安全化于一身的自动化产线，正以全新的姿态拥抱现代工业，实现智能化升级。

在江北新区智能制造产业园这片发展沃土上，一幅有关制造业数字化转型的创新蓝图被勾勒描绘得愈发清晰。

通讯员 赵洁 全媒体记者 李想