省首台（套）重大装备拟认定名单公示 新区4家企业装备入选，全市第一

本报讯 近日，2023年江苏省首台（套）重大装备拟认定名单公示，新区4家企业的装备入选，入选数量占全市第一。分别是江苏久膜高科技股份有限公司的溶剂回收与净化功能膜成套装备（JM-VRU）、中车南京浦镇车辆有限公司的时速160公里市域D型车（CIPRESS D1）、南京工大数控科技有限公司的SKDL-4000数控齿轮复合倒角机和江苏金恒信息科技股份有限公司的热轧钢板表面缺陷智能检测系统（JH-ILEP-BJ1）。

江苏久膜高科技股份有限公司依托于南京工业大学膜科学技术研究所，是专业从事高性能膜材料研发与生产、设备设计与制造、整体解决方案开发与市场销售为一体的国家高新技术企业，公司立足客户需求，秉承“科技领先，追求完美”理念，坚持用科技的力量推动各项业务的发展，致力于为石油化工、生物医药、食品、酒及功能饮料、新能源等领域提供膜分离整体解决方案。公司已经在VOCs回收治理、酒生产流程再造、共沸物分离、窑炉富氧助燃、加油站三次油气治理等方向拥有近200套工程案例，服务客户包括中石化、中海油、中化集团、中节能集团、古井集团、今世缘酒业、中信国安葡萄酒等大型企业。公司拥有80余件专利，公司的溶剂回收膜及相关技术经技术鉴定已达国际领先水平。同时公司还在CO2捕集、氢气分离、烯烃单体回收、FCC膜法脱硫、低浓度溶剂回收、有机/有机共沸体系分离、天然产物的提取、超高纯电子级有机溶剂等方向积极进行技术研发与市场布局。江苏久膜将以“靠近科学，靠近工程”的理念，持续开展面向应用过程的产业技术创新工作。

中车南京浦镇车辆有限公司是我国城市轨道交通车辆、动车组产品和铁路客车的主要研制基地，是国家发改委确定的城市轨道交通车辆定点生产企业，是我国城市轨道交通车辆研制的龙头企业，产品覆盖海外18个国家和地区、国内各铁路局、长三角珠三角等城市群。

时速160公里市域D型动车组打造了具有完全自主知识产权的市域D型车品牌，着力在技术先进性、经济合理性、乘坐舒适性等方面实现新的突破。该车型适用于核心城市到周边主要城市1小时通勤需求，可与干线铁路互联互通。

车辆具有轻量化程度高的特点，车体采用铝合金车体，减轻车辆自重，降低制造成本，减少列车的牵引力和制动力、实现节能降耗，有效地减少了线路的负荷、节约线路维修费用；列车智能化程度高，车辆率先采用了智能综合检测新技术，将弓网检测、走行部检测、主动障碍物检测、列车平稳性检测、脱轨检测、二门防夹系统进行融合，融合后的主机平台性能高，处理能力强，通用性强，设备数量少，节约车上电气柜空间，降低成本；车辆采用多项 融合新技术，采用多网融合，创新性地将控制网、维护网、PIS网、智能综合检测系统内网等进行融合，减少列车布线，减少设备种类，提高列车可靠性。同时将网络显示屏、信号显示屏、PIS显示屏进行融合，实现信号源统一，支持冗余扩展，有效减少设备及接口，方便维护调试，能耗方面较融合前节能约60%，提升司机台整体美观性；除此之外，为了提高整车的舒适性，采用横纵排座椅相结合，车内设置行李架、压力波阀、空气净化装置、USB、无线充等设备。

南京工大数控科技有限公司成立于2008年，是一家引入多家基金的民营高新技术企业，位于南京市江北新区，企业集产品设计研发、制造与销售为一体，秉承创新理念，面向高端制造，致力于创建中国高端制齿装备民族品牌。现为国家专精特新“小巨人”、国家知识产权优势企业。

公司研制创新产品“SKDL-4000数控齿轮复合倒角机”满足直径达4000mm、最大倒角量6mm×45°的圆柱齿轮倒角。产品采用极坐标龙门进给系统结构，开发了复合倒角专用软件及全自动在线测量装置，实现了大型齿轮齿形齿向倒角、齿槽位置的自动测量和误差补偿功能，提高了定位精度和回转效率。产品属于国家支持的高端重型装备，拥有自主知识产权并替代进口，经江苏省工业和信息化厅选拔、公示，拟入选2023年江苏省首台（套）重大装备认定产品。

公司坚持科技创新和成果转化，开发具有自主知识产权的高端制齿装备，为客户提供齿轮加工技术整体解决方案。目前已形成数控制齿机床、智能制造装备两大系列产品，产品助力海上风电、盾构机跨越式发展。主要客户有中国传动、中国铁建、中船重工、瓦轴、新强联、扬州锻压（德资）等。

江苏金恒信息科技股份有限公司（简称金恒科技）是南钢智慧产业化的旗舰平台，系工信部智能制造&工业互联网平台解决方案供应商、江苏省规划布局重点软件企业、江苏冶金智能制造工程技术研究中心。

金恒科技秉承“数字化转型生态构建者”的企业愿景，融合新一代信息技术，全面提供数字工厂规划咨询、设计与实施服务，涵盖设备智维、智慧物流、智慧园区、智慧安全、智慧能源、智慧环保、无人行车及产线机器人等主航道产品，形成以“智慧运营中心”为代表的企业数字化转型解决方案。

2023年江苏省首台（套）重大装备产品：热轧钢板表面缺陷智能检测系统（JH-ILEP-BJ1）以人工智能赋能热轧钢板表面质量识别的痛点难点，让产品表面质量缺陷“无处遁逃”，可大幅提升质检效率，减少产品质量异议，并克服了人工检测过程中存在的漏检率高及产品质量依赖于质检员经验等问题，系统的平均检出率≥98%、准确率≥90%，技术水平被鉴定为国际领先。

下一阶段，新区经济发展局将继续发挥企业创新主体作用，鼓励重大成套装备、关键核心部件企业对制约产业发展的薄弱环节开展关键核心技术攻关，开展技术创新和新产品研发，加快构建自主可控的先进制造业体系，推动新区制造业高质量发展。

通讯员 经发轩